礦用振動(dòng)篩采用振動(dòng)電機或激振器、橡膠彈簧減振、高耐磨材質(zhì)篩板、密封式篩箱等國內外先進(jìn)技術(shù)及先進(jìn)的自同步振動(dòng)原理，具有壽命長(cháng)、噪聲低、篩分效率高等特點(diǎn)，適用于燒結礦、自然礦、焦炭及其它粉狀物料的一種振動(dòng)篩分設備，礦用振動(dòng)篩可分為：***重型篩，自定中心振動(dòng)篩，橢圓振動(dòng)篩，脫水篩，圓振篩，香蕉篩，直線(xiàn)振動(dòng)篩等。
　　1、礦用振動(dòng)篩篩分質(zhì)量不佳
　　原因：操作不當；網(wǎng)孔堵塞、入篩物料中的細粒增加和水分增加，使篩上料層過(guò)厚；給料不均等。將篩網(wǎng)兩邊拉緊；機械問(wèn)題處理完畢，可以來(lái)一段時(shí)間的逆向旋轉，以提高篩分質(zhì)量。
　　2、礦用振動(dòng)篩旋轉變慢，軸承發(fā)熱
　　原因及處理方法：平時(shí)的保養沒(méi)跟上，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，則是油脂的質(zhì)量問(wèn)題或加得太滿(mǎn)，劣質(zhì)油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質(zhì)量相當重要。
　　3、礦用振動(dòng)篩不能啟動(dòng)或者振幅偏小
　　處理方法：檢查電氣上有無(wú)障礙、電動(dòng)機有無(wú)損壞、是否電壓不足；如均無(wú)問(wèn)題，可以從機械上查，看礦用振動(dòng)篩篩面上的物料是否堆積太多，是則清除；清洗檢修激振器，再適當調整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。
　　4、礦用振動(dòng)篩篩面上物料流動(dòng)異常
　　原因及處理方法：篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯(lián)接螺栓已振松，甚至到***振松的程度，即緊固；篩箱的橫向水平?jīng)]找準，從支撐腳彈簧的支撐座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，還有可能篩面網(wǎng)破損引起，只要更換篩網(wǎng)即可。如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平?jīng)]找準，會(huì )造成橫梁斷裂，如仍在運轉也會(huì )使物料流動(dòng)異常。還有可能是操作不當，即給料極不平衡也是原因之一。
　　5、礦用振動(dòng)篩噪聲過(guò)大
　　可能是軸承損壞、螺栓松動(dòng)、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。
　　6、礦用篩側板裂紋，橫梁斷裂，結構件損壞。

　　超聲波振動(dòng)篩的工作原理與日常維護：
　　超聲波振動(dòng)篩是將超聲波發(fā)生器與振動(dòng)篩結合在一起的新生產(chǎn)品，原理是將220V、50Hz或110V、60Hz的電能轉換為18--40kHz的高頻電能，再用裝在篩框上的超音波振子頭將高頻電能轉換為機械能，使篩面產(chǎn)生肉眼看不到的超音速的振動(dòng)，使超微細粉體接受巨大的超聲加速度，使篩面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素， 進(jìn)而達到***篩分和清網(wǎng)的目的，使超微細粉篩分成為易事。特別適合高品質(zhì)、精細粉體的用戶(hù)使用。
　　但同時(shí)超聲波振動(dòng)篩的軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,機器的主要注油處為振動(dòng)電機的軸承；在工作過(guò)程中還要時(shí)刻注意超聲波振動(dòng)篩各部位的工作是否正常,超聲波振動(dòng)篩工作時(shí)注意聽(tīng)是否有雜音,如有立即停機,查找原因；設備正常運轉后,在以后的生產(chǎn)活動(dòng)中注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件；在以后的生產(chǎn)活動(dòng)中要注意超聲波發(fā)生器的維護,保養,嚴謹重物重壓,并且遠離強干擾電子設備；在滿(mǎn)足生產(chǎn)要求的情況下,輸出功率給定越小越好；換能器和網(wǎng)架的螺栓一定要擰牢,***好定期檢查；超聲波發(fā)生器***后放置在通風(fēng)良好的地方,有利于其散熱,延長(cháng)系統的使用壽命.